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51个模具零件及其作用，总结太全面了！ 51个模具零件及其作用，总结太全面了！

发布时间：

2023-02-11 17:33

1、唧咀（浇口套）： 与啤机射嘴直接接触，啤机射胶时须经过唧咀才进入模芯； 2、定位环（圈）： 用于模具上啤机（模架）时方便对位； 3、面板： 与底板共同支撑整套模具； 4、顶针保护开关： 在顶针板未退回到位时，开关未接通，此时线路断开，前后模不能合模，从而保证前模不会因顶针没退到位而撞到顶针，这样避免了模具的损坏； 5、顶棍孔： 在成形完成后，顶棍推顶针板，顶针板向前推进，从而将产品顶出； 6、水口拉杆： 用于开模时将水口板拉开，从而使水口易取出； 7、导柱： 在前后�：夏Ｊ逼鸬降枷蜃饔茫ü�4支）； 模具中的“导柱”也叫“导向柱”，作用就是导向。 模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合。最常见的导向装置就是导柱导套。 8、运水接口： 当模具在生产时模具温度不断升高，运水可让模具在一个恒温下生产，从而保证产品的稳定性； 9、斜导柱： 在开模时若行位的弹簧不起作用时，则斜导处会带动行位向后退出（斜导处固定在前模上的）又叫斜边或弯销：用作动滑块做反复运动； 10、铲机： 在合模时依靠斜面将行位向前推进，铲机固定在前模上（铲机与行位的配合面为斜面）； 11、行位： 装于后模上； 12、行位垫片： 用于增加行位的耐磨性；（产品有扣位，所以需要做行位） 13、回针： 在顶针顶出和后退时起导向作用，并保证在前后�：夏：�，因回针和前模模胚接触，所以可以顶针板退到位（共4支）；（产品在顶出时是依靠顶针，斜顶，司筒顶出的） 14、司筒针： 固定于底板上，顶针板顶出时，司筒针保持不动；在司筒针杯头处锁上一个无头螺丝，无头螺丝的直径视模具的大小而定，如小模具，即取5MM的距离，大模具即10MM。 15、司筒： 当产品上有环形骨位，而且骨位的深度比较高，出模时易粘模时，则要考虑做司筒；司筒有顶出作用，司筒是固定在顶针板上的。 16、斜顶： 出模时，斜顶沿着斜方向向上顶（角度90°），斜顶出�：�，斜顶与产品扣位之间距离要有 0.5MM以上，才能保证产品出模不会扣到斜顶； 17、司筒（顶管）： 将产品从模芯顶出，作用与顶针相同，但一般用于制品中心带有细孔的圆柱时的脱模； 18、司筒针： 用于制品的柱位孔成型，配合司筒使用，并不是脱模用途； 19、支撑柱（撑头）： 承托B板，因注塑时受压变型；从面板底部锁螺丝到B板底部； 20、垃圾钉： 承托着顶针板，由于其面积较少，可防止垃圾积在上面，令顶针板不平或变形；从顶针板底部画起； 21、运水孔： 用于模具的有效冷却，使模温保持在一定的范围内； 22、喉咀： 安装在模具运水孔上的，用来连接啤机的冷却水喉，一般用铜制造； 23、拉料杆： A、分流道拉料杆：因分流道中所存的塑料不易脱落，便于开模时冷料脱落； B、浇口拉料杆：在开模时从浇口套内拉出主流道凝料便于与注塑机喷嘴分离，一般在冷料穴的尽端，拉料杆直径等于浇口内径大端的直径，以便沟住冷料； 24、滑块： 是完成侧面抽芯的重要零件，配合导滑槽使用，用斜导柱带动其进行侧抽芯； 25、行位（滑块槽）： 是滑动横模，一般在制品侧面有凹凸形状时使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑块带动成型芯平稳而准确侧抽芯，其宽度公差可放宽； 26、弹簧： 起复位作用； 27、小拉杆： 同拉杆作用相同，起限位作用，为双分型面模具（细水口）中主要配件； 28、限位钉（止动块）： 起限位作用，模架中常用于顶板限位（于B板反面或顶板正面）； 限位针：限制顶针板的顶出行程； 29、排气槽： 用于排出模具内本身的空气以及因塑料受热而产生的气体。常见加工在分模、面及热流道板中。另有导柱透气槽，一般加工于上夹板及方铁紧挨导套的部位； 30、定位钢珠： 主要是对滑块（行位座）来止位的； 31、吊环： 又叫环首螺椎；用于吊模； 32、中托司： 安装在顶钉组板上，用来对顶出系统导向用； 33、树脂开闭器（尼龙胶塞）： 主要用于增加定、动模之间开模阻力，保证流道板和面板及定模板先于定模板和动模板打开之前打开； 设计注意事项： ⑴ 树脂开闭塞的尼龙塞应嵌入动模板 3 MM； ⑵ 定模板开口处应倒圆角R，并抛光防止刮伤尼龙塞，如做成斜面倒角，则易将尼龙塞表面磨花，降低尼龙塞的使用寿命； ⑶ 定模板孔底部应加排气装置； ⑷ 与尼龙塞相配的定模板内的孔应抛光； ⑸ 切勿在尼龙塞上加油，因为加油会使其磨擦力减少； ⑹ 该产品本身已使用精密自动车修整过，圆度可达到0.01 MM以内，因此提高了尼龙塞的接触面积； ⑺ 使用时不需要将螺钉锁得太紧； ⑻ 尼龙塞数量的确定：模具质量100 kg 以下用直径12 * 4个；500 kg 以下用直径 16 * 4个；1000 kg以下用直径 20 * 4个，若超过1000 kg 以上则增加到 6 个以上； 34、隔热板： 因模具温度高于注塑机，隔热板主要作用是阻止热散发； 35、镶件：省料省模省力； A、一般来说，骨位高于8 MM 要考虑做镶件，以方便省�：团牌� B、镶件离边要有0.05 ~0.1 MM的距离,以防省料时省过头; C、为方便省模而做镶件； D、产品有止口要做大镶件，镶件不要镶通；（0 ~ 1度斜面） E、圆柱，圆孔要考虑做镶件，以方便加工，镶针及圆形镶件，如果顶胶胶位不平或形状不对称，要做定位防转； 36、螺钉拉杆： 固定上固定板和脱料板的开模行程； 37、拉料水口板： 固定拉料针； 38、前后模镶件： 固定流道板及前后模仁； 39、拉料针： 拉动水口； 40、后模镶针镶套： 主要用于产品杯口成型； 41、顶针： 顶出料带，使料带与模具脱离；是顶出胶位的一部分；